1、硝鹽爐的設計 熔鹽爐又稱硝鹽爐或硝石槽,用管狀電熱元件加熱硝鹽,以融熔硝鹽作加熱介質。 內(nèi)熱式硝鹽爐結構示意圖 2.1 硝鹽爐功率計算 2.1.1 按熔鹽體積計算:P=KV (KW) 式中 V—熔鹽體積(M3) K—單位體積功率(KW/M3) 表2—1 熔鹽單位體積功率 熔鹽體積(M3) | <1 | 1~2 | 2~5 | >5 | | 單位體積功率(KW/M3) | 40 | 35 | 25 | 20 | | 2.1.2 按爐子熱效率計算: P=Q/ηK 式中 Q—加熱工件所需熱量(KW) η—硝鹽爐熱效率, η=0.4~0.5 κ—電壓降低影響系數(shù),κ=0.81 2.2 管狀電熱元件的安裝 根據(jù)爐子加熱功率選定管狀電熱元件的型號和數(shù)量。常用管狀電熱元件的結構形式、技術性能及外形尺寸見(圖1)、(表2—6)或詳見電熱管樣本書21~26頁。 安裝元件時,元件下端與槽底應留出60~120mm距離以便清除槽內(nèi)臟物并作為元件的膨脹間隙。元件與槽壁安裝孔的間隙應用石棉繩填實,以防硝鹽蒸汽透過安裝孔擴散到匯流排周圍而引起導電起弧。硝鹽液面不能低于元件的有效高度,元件有效高度有紅線標志。 為適應爐子初熱功率(加熱、熔化硝鹽并升溫到工作溫度所需功率)大而正常工作時功率較小的特點,電熱元件應聯(lián)接成各種接線方式以便在加熱過程中進行轉換。 2—2 硝鹽爐初熱時間表 熔鹽體積(m3) | <1 | 1~5 | 5~10 | >10 | 初熱時間(h) | 8~12 | 12~24 | 24~30 | 30~40 | | | | | | 圖1 GYXY1、GYXY2型管狀電熱元件 2.3 管狀電熱元件性能及其尺寸 型 號 | 電 壓V | 功率KW | 外型尺寸 | 每支重量(Kg) | 總長(mm) | 備注 | A | Bzui低液位 | 每根引出棒長度 | GYXY1--380/2 | 380 | 2 | 800 | 550 | 635 | 4.00 | 2315 | | GYXY1--380/3 | 3 | 1080 | 830 | 635 | 4.9 | 2875 | | GYXY1--380/4 | 4 | 1380 | 1130 | 635 | 6.00 | 3475 | | GYXY1--380/5 | 5 | 1800 | 1450 | 735 | 7.50 | 4315 | | GYXY1--380/6 | 6 | 2100 | 1750 | 735 | 8.70 | 4915 | | GYXY--380/7 | 7 | 2500 | 2150 | 735 | 9.70 | 5710 | | GYXY2--380/2 | 2 | 540 | 430 | 260 | 3.70 | 2315 | | GYXY2--380/3 | 3 | 680 | 570 | 400 | 4.70 | 2875 | | GYXY2--380/4 | 4 | 850 | 650 | 530 | 5.40 | 3475 | | GYXY2--380/5 | 5 | 770 | 570 | 460 | 7.20 | 4315 | | GYXY2--380/6 | 6 | 870 | 670 | 560 | 8.00 | 4915 | | GYXY2--380/7 | 7 | 1020 | 820 | 685 | 9.00 | 5710 | | 3、 熔鹽爐電加熱控制: 主要功能 1、 有常規(guī)的電氣保護,如流量和短路保護等。 2、有一套獨立于溫度控制的超溫報警系統(tǒng),當電加熱器內(nèi)部溫度超過計定值時,它將不可自動復位地關閉電加熱器,并輸出一個觸點信號。 3、有一套獨立的低液位報警,當液位低于要求值時,它將自動關閉電加熱器,并輸出一個信號。 4、提供數(shù)個聯(lián)鎖接口,以便和其它設備如泵、流量(壓力)開關等裝置聯(lián)鎖,確保加熱器加熱時有一定流量的介質在流動,保證系統(tǒng)的安全。 5、 控制可以向DCS系統(tǒng)提供加熱系統(tǒng)處于運行、停止、超溫報警、液位信號(低液位報警)、互鎖狀態(tài)、溫度信號(4~20mA)等信號,除溫度信號外,它們均為無源觸點;可以接受DCS發(fā)出的啟動、停止操作命令,要求的觸點容量亦為220V 1A。 6、具有PID溫度調(diào)節(jié)功能,加熱系統(tǒng)可以通過程序設置介質的升溫曲線,并能在流量不足或停止加熱后,根據(jù)工藝要求控制泵,本控制系統(tǒng)采用多級控制技術,即把加熱器分成幾組,其中一組也就是zui大的一組可以無級調(diào)壓,根據(jù)出口溫度,經(jīng)運算后,控制系統(tǒng)自動控制加熱器每組的通斷和另一組加熱器的輸出功率,達到無級調(diào)功。這樣,能很有效地達到提高控溫精度的目的。 如需詳細資料或,請與我公司部。 熔鹽槽電加熱器 4、 硝鹽 硝鹽成分(重量比) | 熔 點(℃) | 使用溫度(℃) | 氣化溫度(℃) | 熔化潛熱(KJ/Kg) | 平均比熱容[KJ/(Kg.℃)] | NaNO2100% | 271 | 300~550 | 220 | | 1.76 | NaNO3100% | 317 | 325~600 | 380 | 189.66 | 1.84 | KNO3100% | 337 | 350~600 | | 106.34 | 1.38 | KNO355%+NaNO345% | 218 | 230~550 | | | 1.59 | NaNO355%+NaNO245% | 137 | 150~500 | | | 1.63 | KNO350%+NaNO350% | 230 | 300~550 | | 148 | 1.00 | NaNO355%+NaNO245% | 220 | 230~550 | | | 1.8 | |