井下事故統(tǒng)計資料表明，許多重大事故是由電氣引起的。究其原因，有相當一部分是人為因素造成的：或是制度不嚴，或是管理不善，或是有章不循，粗心大意。因此，如何采取各種措施，加強電氣設備管理，杜絕因電氣而發(fā)生事故，是目前煤礦機電工作的一大課題。

　　1、健全管理組織

　　井下的電氣設備大體上可分為設備、電纜、安全保護裝置、小型電器四大類。按系統(tǒng)分別成立了設備管理、防爆檢查、低壓電氣管理、小型電器和電纜管理等專業(yè)組織，進行集中統(tǒng)一管理。設備管理組負責全礦各類機電設備的調(diào)撥、維修管理工作；防爆檢查組、低壓電氣管理組按區(qū)域分工，每人分管兩三個變電硐室，凡此變電硐室供電的一切低壓設備，均由其全面管理，負責電氣設備的檢查維修，三大保護的管理，采掘供電的監(jiān)督實施，防爆性能的檢查，各采掘工區(qū)供用電審批等管理工作；小型電器組負責127V系統(tǒng)的電鈴、按鈕、三通、信號線和動力線盒的領、修、發(fā)、管；電纜管理組負責動力橡套電纜的修補、發(fā)放、調(diào)撥。因此，井下的每臺設備、每根電纜、每件小型電器都有相應的專業(yè)管理組的專職人員分別負責管理。分工明確，沒有互相推托、互相扯皮的現(xiàn)象。同時，管理人員有職有權：他們對檢修單位有檢查驗收的權力，對使用單位有檢查監(jiān)督和停電的權力，對參加移交設備的單位有提出建議和制止移交的權力，對設備使用情況有提出獎罰意見的權力。每個專管組均以圖、牌、板、賬（卡）的形式系統(tǒng)管理，設備管理則以微機管理為主。在地面就能對井下的電氣設備使用及流動情況一目了然。在加強專業(yè)管理的同時，該礦健全了群管組織。各采掘及輔助單位配備了機電副區(qū)長，各區(qū)維護班長經(jīng)技術培訓考試合格后，即為本區(qū)的設備管理、防爆檢查網(wǎng)員，落實了采掘機電管理人員責任制，建立了每周機電區(qū)長、維護班長例會制度，做到了專管與群管相結合，能夠上情下達，下情上報，信息流通。各種管理網(wǎng)員遍布各個工作場所，出現(xiàn)問題可及時發(fā)現(xiàn)。形成了以機電礦長、機電副總、科長、工程師、技術員、"四個專管組"、采掘機電區(qū)長、維護班長為骨干的考核監(jiān)督體系。

　　2、狠抓電氣設備的防爆

　　狠抓電氣設備的防爆，首先是嚴把"三關"：①檢修關。隔爆電氣設備檢修后，要保證臺臺合格、臺臺防爆。每臺設備上井后，都解體檢查，更換易損器件，防爆面經(jīng)打磨后磷化、涂油，外殼如有變形，則要整形，并在外部涂上防銹漆，內(nèi)腔涂耐弧漆；測定各防爆面間隙、隔爆面有效長度和各隔爆面參數(shù)；更換有裂紋的接線柱；操作、吸合機構要靈活可靠；等等。然后通電帶負荷試驗，經(jīng)各種電氣測試、質(zhì)量檢查，達到安全合格、零部件齊全完整，做好檢修、驗收記錄，登記技術參數(shù)、檢修內(nèi)容，并在每臺設備內(nèi)部貼一標簽，標明檢修人和主要技術參數(shù)。便于現(xiàn)場出現(xiàn)問題后，及時、準確地查尋責任人員，加強了檢修人員的責任心。②驗收關。對檢修后電氣設備的驗收，由技術員、防爆檢查員共同負責，再次通電試驗，測定隔爆技術參數(shù)，做好驗收記錄，在內(nèi)部的標簽上填寫驗收人員、驗收日期，完成上述手續(xù)后，方可入庫。新設備或外委大修設備至4礦，由機電科組織財務、計劃、審計、企管及相關使用單位，共同驗收入庫，登賬建卡。③入井關。電氣設備下井前再次通電試驗，必須憑"防爆電氣設備驗收合格單"和"防爆合格標志"簽發(fā)下井合格證。井口把鉤工負責該證的驗存，無證不得下井，否則追究把鉤工責任。專管組定期和把鉤工核對"下井合格證"。

　　3、加強現(xiàn)場管理檢查

　　主要有三種現(xiàn)場檢查形式：①各專業(yè)管理人員對運行辛的設備、電纜和小型電器進行定期循環(huán)檢查，對安全保護裝置每周至少全面檢查兩次。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，除現(xiàn)場通知該單位維護人員解決外，上井后，下達"安全隱患通知單"。重大問題，如失爆、明接頭，則停電限其立即解決。檢查后每天填寫檢查日報表，送分管技術員、科長簽字，以便及時掌握情況，進行統(tǒng)籌安排，重點處理。②礦井每月組織3次不定期機電設備完好檢查。檢查中，防爆電氣設備的數(shù)量一般要占所用設備的40％以上。不僅查防爆設備，而且查三大保護、小型電器、電纜和現(xiàn)場的工業(yè)衛(wèi)生，以及電纜、信號線的吊掛情況，并把檢查結果的好壞同經(jīng)濟利益掛起鉤來。③各使用單位設備管理網(wǎng)員、防爆檢查網(wǎng)員自行檢查。他們每天對運行中的設備進行巡回檢查、處理。個別工區(qū)還從維護人員中抽出1～2人，專門從事現(xiàn)場設備完好檢查、整改和電纜吊掛工作。生產(chǎn)礦井應積極探索?，F(xiàn)場質(zhì)量動態(tài)講評辦法，由機電科組織，每月以抽簽方式確定被查單位，對采掘工作面全面檢查、考核，評出月度*、zui差單位，優(yōu)者獎勵，差者處罰，極大地提高了采掘工作面現(xiàn)場管理水平，促使井下電氣設備始終處于合格狀態(tài)。

　　4、提高安全保護性能

　　井下供電，不但要做到設備本身零部件完好無缺，而且要注重對各種安全保護裝置的檢查和管理，如檢漏繼電器、低壓饋電開關等，要確保其性能良好，始終處于"待命"狀態(tài)。①檢漏繼電器堅持每天近試一次，半月遠試一次。②對運行中的饋電開關每月3次全面檢查定值，核對保護系數(shù)。上井檢修時校準過流定值，并重新標上刻度。③煤電鉆綜保堅持每班做一次接地試驗。該裝置一次熔絲額定值不超過10A，二次不超過1，煤電鉆配用電纜必須采用截面不低于4mm2、長度不大于100m的椽套電纜，并在煤電鉆一端安裝小鏈和卡蘭，避免因外力將橡套拔出造成"羊尾巴"。④定期檢查和試驗風電聯(lián)鎖裝置。⑤各磁力啟動器內(nèi)保護定值應選擇恰當，不準過大或過小，更不許用銅絲和鐵絲代替或甩掉保護，各單位一般每天查看一次。以上種種檢查和測試，均作詳細記錄，存檔備查。

　　5、加強計劃性管理

　　對井下新采區(qū)，礦生產(chǎn)部門安排采區(qū)設計的同時，由機電科作出供電設計，一并納入作業(yè)規(guī)程，并嚴格按設計進行安裝。如在生產(chǎn)進行期間負荷和線路有變動，則做出相應的變動性供電設計。電氣設備的定期檢修做到制度化，提前訂出檢修計劃。運行中的設備有運行檔案，應詳細記錄投入運行時間、檢修日期和事故狀況，以便實現(xiàn)定期檢修。單位之間調(diào)換工作區(qū)域時也進行機電設備的相互驗收和移交，不管是設備、電纜還是小型電器，只要是由一個單位轉到另一個單位，必須辦理移交手續(xù)，并填寫交接驗收單，交、接、管3方均在上面簽字，這樣既可避免許多扯皮現(xiàn)象，又可保證在用設備來去有蹤、責任分明。緊緊把握住設備的檢修、安裝、使用和回收4個關鍵環(huán)節(jié)，造成檢修與驗收、安裝與使用、移交與接收3個對立面。檢修不合格不予驗收，安裝不符合要求不使用，移交不清或不符合質(zhì)量標準不接收。這樣就能夠起到相互監(jiān)督、共同提高的作用。

　　6、強化維護

　　采掘機電設備常因運行時間過長和忽視維護保養(yǎng)而造成較多不必要的事故。因此，日常維護也是一大關鍵。該礦采煤工作面每天有一個檢修班對電氣設備的關鍵部分作重點檢查和維護，對已出現(xiàn)異?，F(xiàn)象而尚未損壞的設備進行處理或更換。防爆面經(jīng)常涂油，緊固電氣接頭，清理電氣設備前的堆積物，保持良好的散熱條件和工作環(huán)境，整理吊掛線路，檢查煤電鉆密封情況等。

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